除塵器配件采用的技術(shù)為慣性分離與過濾除塵相結(jié)合的原理,能夠處理高濃度的混合氣流,可以有效的分離5um以下的細(xì)微粉粒,是傳統(tǒng)旋風(fēng)分離器的_理想替代產(chǎn)品.除塵器配件在使用之前應(yīng)該全面了解除塵器配件的各項(xiàng)特點(diǎn),這樣_需要我們細(xì)心對待了.

除塵器配件 的應(yīng)用范圍：適用于四面刨、砂光機(jī)、鋸切機(jī)、剖片機(jī)、棒磨機(jī)各種木工機(jī)械設(shè)備，采用單機(jī)除塵或者是系統(tǒng)除塵的方法均可。單機(jī)除塵主要是用于單臺木工機(jī)械除塵，其特點(diǎn)是靈活方便。系統(tǒng)除塵是指用于木工機(jī)械生產(chǎn)線的除塵，具有經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、美觀等這些顯著的特點(diǎn)，既不影響生產(chǎn)的操作，也可以達(dá)到理想的除塵效果。

一、延長濾袋壽命的注意事項(xiàng)說明:

1、濾袋的堵塞。濾袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來。濾袋堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。

引起濾袋堵塞的原因

⑴暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除濾袋的堵塞；

⑵部分或全部更換濾袋；

⑶調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。

2、濾袋的破損。濾袋的形狀和濾袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定濾袋容易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修。但主要由下列原因引起濾袋破損，如發(fā)生破損現(xiàn)象可參考下表進(jìn)行檢查：

3、濾袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換濾袋。

⑴因異常高溫而硬化收縮；

⑵因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；

⑶與水分發(fā)生反應(yīng)

4、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。 

5、新舊濾袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響設(shè)備正常工作。 

6、更換下來的濾袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修補(bǔ)好后留待更換。如被粉塵糊住的濾袋，用水沖洗，涼干后留待更換。

    除塵器配件里有密閉的腔,在不同位置開有通孔,每個(gè)孔都通向不同的油管,腔中間是閥,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電磁閥體_會(huì)補(bǔ)吸引到哪邊,通過控制閥體的移動(dòng)來檔信或漏出不同的排油的孔.另外有自保持型的,停止輸入正向脈沖或斷電后也能保持,需要輸入負(fù)向脈沖信號才能復(fù)位;其作用是控件制油路中油壓的大小.

    除塵器配件的工作原理是利用電器的脈沖轉(zhuǎn)化為機(jī)械的脈動(dòng)氣體的強(qiáng)大能量變成動(dòng)量在短時(shí)間內(nèi)釋放出來 產(chǎn)生巨大的沖力,用plc控制其脈沖的間隔應(yīng)根據(jù)額定氣體壓力恢復(fù)時(shí)間來確定.除塵布袋在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷去到零點(diǎn)以下,特別是在負(fù)壓下使用布袋除塵器更應(yīng)注意,除塵器本體部分縫隙的漏風(fēng),袋式除塵器本體漏風(fēng)應(yīng)控制在3.5%以下,由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于零點(diǎn),濾袋_會(huì)受潮,到使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續(xù)運(yùn)行,有的產(chǎn)生糊袋無法除塵.